液壓萬能試驗(yàn)機(jī)出現(xiàn)這些故障可以這樣處理:
1、做拉伸試驗(yàn)時,試樣斷口總是在兩邊斷。
造成這種現(xiàn)象的原因,先應(yīng)考慮試驗(yàn)機(jī)主體部分安裝是不是垂直,如排除了這種原因,再從以下3個方面進(jìn)行排除:
(1)鉗口裝夾時沒放正,應(yīng)按要求使鉗口對稱的夾好試樣。
(2)鉗口質(zhì)量低劣,牙齒損壞,除了影響鉗口不同心外,還使試驗(yàn)過程中試樣打滑,使屈服點(diǎn)很難辨認(rèn)。這時應(yīng)更換鉗口。
(3)升降導(dǎo)輪調(diào)節(jié)不正,使上下鉗口不同心。應(yīng)加工一個檢驗(yàn)棒,上下鉗口拉緊后,以兩根力柱為依據(jù)用百分表測量,直到調(diào)節(jié)合格為止。
2、擺錘位置不正常,擺桿對不準(zhǔn)垂直標(biāo)記。
造成此故障的原因主要是油的黏度過大或油太臟。排除方法:更換黏度合適的油。
3、存在不穩(wěn)定摩擦力。
排除方法:清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪,調(diào)整好試驗(yàn)機(jī)水平,減少存在的不穩(wěn)定摩擦力。
4、測力活塞轉(zhuǎn)動有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動。
排除方法:檢查試驗(yàn)機(jī)是否水平,排除測力活塞故障。
5、被動針不能很好的停在任意位置,并且和主針不重合。
排除方法:是卸下表盤玻璃,調(diào)整被動針壓螺絲,并調(diào)整指針,使之與主針重合。
6、加荷時,油路系統(tǒng)漏油嚴(yán)重或油管破裂。
先檢查油路系統(tǒng)接頭處是否擰緊,如有需要更換墊圈的,要及時更換。如果是油管破裂,那么,需要更換強(qiáng)度更高的油管,另外,還要觀察送油閥,溢流閥活塞是否頂死或裝反。
7、試樣斷裂后,擺錘快速回落,造成沖擊。
主要是緩沖器失靈,除了按照常規(guī)調(diào)整外,還應(yīng)考慮用油是否太稀、太臟等。