橡膠雙棍開(kāi)煉機(jī),又稱橡膠開(kāi)放式煉膠機(jī),是橡膠制品生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備之一。它主要用于橡膠的塑煉、混煉、壓片和紡織品或鋼絲簾布的貼膠、擦膠、貼合等作業(yè)。在橡膠工業(yè)中,開(kāi)煉機(jī)被視為基礎(chǔ)且重要的設(shè)備,因?yàn)橄鹉z產(chǎn)品的質(zhì)量好壞,在很大程度上取決于開(kāi)煉機(jī)煉膠的質(zhì)量。
橡膠雙棍開(kāi)煉機(jī)主要由輥筒、軸承、機(jī)架、壓蓋、傳動(dòng)裝置、調(diào)距裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)、加熱冷卻裝置以及安全制動(dòng)裝置等組成。輥筒是開(kāi)煉機(jī)的核心部件,其內(nèi)部可以通入蒸汽或冷水,以調(diào)節(jié)輥筒表面的溫度,滿足不同煉膠工藝的要求。軸承則用來(lái)支撐輥筒,并使其能夠承受煉膠過(guò)程中產(chǎn)生的負(fù)荷。
機(jī)架是開(kāi)煉機(jī)的骨架,用于安裝和支撐輥筒、軸承和傳動(dòng)裝置等部件。壓蓋則用于限定輥距,防止煉膠時(shí)物料的外泄。傳動(dòng)裝置通常包括電動(dòng)機(jī)、減速器、齒輪等,用于驅(qū)動(dòng)輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)。調(diào)距裝置用于調(diào)節(jié)兩個(gè)輥筒之間的間隙,以適應(yīng)不同厚度的橡膠料片。潤(rùn)滑系統(tǒng)則用于給開(kāi)煉機(jī)的各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件提供潤(rùn)滑油,減少磨損,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
加熱冷卻裝置則用于控制輥筒表面的溫度,以保證煉膠過(guò)程中橡膠的塑性和可塑性。安全制動(dòng)裝置則能夠在緊急情況下迅速停止輥筒的轉(zhuǎn)動(dòng),保障操作人員的安全。
橡膠雙棍開(kāi)煉機(jī)的工作原理是利用兩個(gè)平行排列的中空輥筒,以不同的轉(zhuǎn)速和方向旋轉(zhuǎn),將橡膠置于兩輥之間,通過(guò)輥筒對(duì)橡膠的摩擦、剪切和擠壓作用,使橡膠達(dá)到所需的可塑性狀態(tài)。在煉膠過(guò)程中,還可以加入各種配合劑,如硫化劑、促進(jìn)劑、防老劑、補(bǔ)強(qiáng)劑等,以改善橡膠的性能。
開(kāi)煉機(jī)的操作過(guò)程包括生膠的破碎、塑煉、混煉、壓片等步驟。在操作過(guò)程中,操作人員需要熟練掌握開(kāi)煉機(jī)的工作原理和操作技巧,嚴(yán)格控制煉膠溫度、時(shí)間和輥距等參數(shù),以確保煉出的橡膠質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
總的來(lái)說(shuō),橡膠雙棍開(kāi)煉機(jī)是橡膠制品生產(chǎn)中重要的設(shè)備,其性能的好壞直接影響到橡膠產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。因此,對(duì)于開(kāi)煉機(jī)的選擇、使用和維護(hù),都需要引起足夠的重視。